자동화 작업을 위한 포지셔닝 솔루션 3단계

자동 생산 공정은 조립 라인에서 뿐만 아니라 후속 검사 및 테스트 단계에서도 찾을 수 있습니다. 다수의 자유도를 제공하는 모션 및 포지셔닝 시스템은 향상된 품질로 처리량을 증가시키는 데 매우 중요합니다.
PI는 고정밀 솔루션에 대한 경험과 노하우를 보유하고 있습니다.

1. 타겟 정의 및 포지셔닝 시스템

설계 단계에서 고객 개발팀과의 긴밀한 협력은 조정 과정에서 매우 중요합니다.

다양한 기술을 사용할 수 있다면 고객은 항상 최상의 솔루션을 얻을 수 있습니다.
PI는 보이스코일 및 리니어모터는 물론 피에조 기술과 같은 다이렉트 드라이브를 기반으로 하는 자체 개발 드라이브 기술을 제공합니다.
화강암 베이스와 에어베어링은 평탄도와 정확도에 대한 요구 사항이 높을 때 매우 안정적입니다.

모션 시스템은 고성능 모션 컨트롤러와 산업용 인터페이스를 통합함으로써 모션시스템을 애플리케이션 환경에 원활하게 적용할 수 있습니다.

 

2. 신뢰할 수 있는 기술 및 비즈니스 제공

산업 자동화 솔루션은 매우 다양한 통합 깊이가 요구됩니다. 복잡한 다축 시스템은 스탠다드 축과 필요한 정확도를 고려하여 설계할 수 있습니다. Parallel-kinematic 설계는 특히 산업환경에서 축에 독립적인 정확도와 강성의 이점을 제공합니다.

 

또한, 산업 자동화를 위한 완벽한 기술 솔루션을 제공하고 경제적 효율성을 유지해야 합니다. 비용, 납품 일정, 수량 구조는 보안과 함께 고객과 PI가 공유합니다.

3. 생산 및 테스트를 위한 인증 프로세스

생산 과정은 최대한 유연해야 합니다. 이를 위해서는 PI의 프랙탈 조직과 같은 적절한 구조가 필요합니다.
소규모의 관리 가능한 단위로 배치 시스템의 조달, 조립 및 적격성을 체계화합니다. 이는 또한 빠른 변화를 가능하게 하며 성장을 위한 여지를 제공합니다. 모든 프로세스는 정기적인 감사에서 면밀히 조사해야 합니다.


측정은 고객 요구사항에 따라 특수 실험실에서 수행되며, 추적 가능한 데이터를 고객에게 제공할 수도 있습니다. 이것은 품질 보증의 중요한 수단입니다.




저자 정보

Birgit Schulze

Global Campaign Manager, Physik Instrumente (PI) GmbH & Co. KG

저자의 포스트 더 보기